台数

1

超声波探伤仪

CTS-22

2

2

电脑超声波探伤仪

ST-88

1

3

材料试验机

WE-60A

1

4

冲击试验机

JB-30

2

5

金相显微镜

XJG-3.0

2

6

光谱仪

1

7

投影仪

STT

1 ，

8

双管定碳炉

SK-2,5.15／S

1

9

维氏，布氏，洛氏，里氏硬度机

HVA-1，HLS．11等

各1台

5．年生产能力6000吨。

6．资金状况：

固定资产：流动资金：

2800万元600万元。

7．2003年环形锻件产品销售定额：4000万元

三．技术能力状况

1．有高、中、初级专业技术人员26名，占总人数的26％。 ．

2．技术工人拥有64名。

3．理化分析、检验专业人员3名。

其中：工程师1人，助工1人，技师1人

4．产品质量检验人员5人。

其中：工程师2人，助工2人，技师1人四．产品质量控制能力：

1．2003年2月通过了“中国新时代认证公司”进行的IS09000认证，

认证证书附后。

质量管理体系形成的HD(2002)公司第1号《质量手册》，HD(2002)

公司第2～19号《程序文件》，。管理文件。

2．工艺文件制定和工艺规程执行情况，现场可按工艺规程执行，见附件。

3.现有产品质量水平说明(附后)。

4．用户满意度调查情况(附后)。

(三)韶山型电机车从动齿圈环件试制情况

一．产品试制依据

1．技术标准：GB／T3077?1 999，YB4068?1 99 1，TB／T2566?1 995

2．现行产品图附后

①SS3型从动齿轮圈供货(粗加工)附图

②SS3型从动齿轮圈成员(精加工)附图

3．SS3齿圈坯试制采购规范：附后。

4．用户益阳齿轮公司提出的特殊要求见SS3型从动齿轮圈供货图。

二．产品试制要求

1．材料要求：

①化学成分：执行GB／T3077?1 999

②力学指标：执行益阳齿轮公司《SS3型从动齿轮圈技术要求》

③冶金指标：执行《SS3型从动齿轮圈坯试制采购规范》，

YB4086?1991。

④用户要求：执行SS3型从动齿轮圈供货尺寸图。

2主要特点：

1)产品质量特点：

a．冶金指标：采用上钢五厂锭，化学成分元素控制在中限，有害元素P、S大

大低于标准要求。

b．交货状态：其后步工序采用正火后一次粗加工再调质处理，进行二次粗加工

包装交货。

c．内部缺陷检验：在一次粗加IT_序后进行逐个超声波探伤，排除内部缺陷环

件。

d．型式尺寸：经粗加工后达到益阳齿轮公司交货图规定的尺寸要求。

2)生产设备及工艺特点：

e．采用带锯床锯切下料，坯料端平、重量准确。

f．在三座室式燃气炉中加热， 生产安排可非常灵活。

g．1600t水压机上制坯。

h．①3000mm数控辗环机上程控轧制，尺寸精度高。

i．在①1600、①1800it式电加热热处理炉中进行工件调质，加热温度控制准确。

j．粗加工后逐件进行超声波探伤检验，确保内部质量。

k．粗加工交货外观质量好。

3)解决及时供货：

由于采用室式加热炉生产，可以及时小批量供货，生产安排较为灵活，可最

大程度满足用户需求。

4)打破独立供货局面。

5)引入市场竞争机制，推动产品技术进步。三、产品试制过程：

1．主要生产工艺制定原则方案：

1)采用上钢五厂原材料，确保冶金质量可靠。

2)产品余量要小，公差范围低于YB4068?199l标准。

3)采用正火后粗加工调质处理，有利于车加工。

4)采用粗加工后调质处理，保证产品性能。

5)采用粗加工后超声波探伤、确保产品内部质量。

2．工艺流程图：附后。

3．对重要工序的质量控制措施见工艺流程图。

4．试制的主要技术质量指标见表3。

工艺流

(V。) (V。)原材料寸检查与复验?◆锯切下料0抽查重量0室式炉加热

(V 3) (V 4)斗水压机制坯0辗环机轧制叶聚冷咖：¨检查尺寸的外观

(V。) (V 6) (V，)质量0粗加工0超声波探伤?__-调质处理0检查硬度?呻[次粗

(V。) (V。)加工0检查尺寸0取样检验0打印斗包装0发运

注：V。一重要工序控制点

V 2一检查控制坯重

V 3一检查控制记录加热温度时间

V 4一检查控制轧制尺寸和开终轧温度

V 5一检查记录毛坯环件尺寸及外观质量

V 6一逐件超声波探伤检查内孔缺陷

V 7一检查控制记录调度处理的加热温度、时间、水淬、水温时间

V8一逐件检查记录布氏硬度 ‘

V。一检查记录粗加工后尺寸、外观质量

5．试生产中验证的主要内容：一*。。，。签趔鋈待验萼了令夸生产设备运行情况正常，满足工艺规程所规定的要求。壬革妻鍪掣妻震兰：，牛寰!鱼工序均能达到工艺规程所规定的要录。。葶蘸话釜疆萄在工艺规程所规定的全部范围。 。…～…“。

6．产品质量追溯性说明日饷。，，主簿哩兰虽悉旦了冶籀锻造产品严格的炉号，锭节号全工序的管理，从产出最终塑里磐j己曩鬯萼溯产品的任意工序工艺参数记录和责任人，追漏茬r哥靠：“…

7试制生产的验证结论 … …

经过产品试制证明企业完全可以生产出用户特殊要求的全面合格的产品。

(四)企业产品(暂行)标准

(五)附件一．技术标准类：

1． 国家标准号和名称：

GB／T3077?1999 合金结构钢

2．行业标准号和名称：

冶金标准YB4068～1991

3．铁路标准TB／T2566?1995 机车牵引齿轮渗碳、淬火、回火强化技

术条件。

!‘皇孝罂芋从动齿圈环件图纸和技术条件，见附图。一2．．皇季姐}终动齿圈成品图纸和技术条袢，苋诺画：三?弯堡目主要使用的生产、试验、检箍聂客’(算釜喜真)

(1)原材料复验记录：附后：

2．益阳齿轮公司产生的相关记录：

(1)齿圈环件和轮芯的复验记录：附后：

(2)生产过程的质检记录：附后。

3．对试制产品的检验结论：附后。