1

15

普通立式车床

2000mm

1

16

普通车床

CWll25

4

17

普通车床

C6263

1

18

普通车床

C6140

1

19

普通横臂钻床

Z3080

2

20

桥式吊车

15T／3T

2

21

桥式吊车

30T／5T

1

22

龙门式吊车

5T

1

4．试验检验室有整套的机械性能试验检验仪器设备，见表2。

5．年生产能力6000吨。

6．资金状况：

固定资产：流动资金：

2800万元600万元。

7．2003年环形锻件产品销售定额：4000万元

三．技术能力状况

1．有高、中、初级专业技术人员26名，占总人数的26％。 ．

2．技术工人拥有64名。

3．理化分析、检验专业人员3名。

其中：工程师1人，助工1人，技师1人

4．产品质量检验人员5人。

其中：工程师2人，助工2人，技师1人四．产品质量控制能力：

1．2003年2月通过了“中国新时代认证公司”进行的IS09000认证，

认证证书附后。

质量管理体系形成的HD(2002)公司第1号《质量手册》，HD(2002)

公司第2～19号《程序文件》，。管理文件。

2．工艺文件制定和工艺规程执行情况，现场可按工艺规程执行，见附件。

3.现有产品质量水平说明(附后)。

4．用户满意度调查情况(附后)。

(三)韶山型电机车从动齿圈环件试制情况

一．产品试制依据

1．技术标准：GB／T3077?1 999，YB4068?1 99 1，TB／T2566?1 995

2．现行产品图附后

①SS3型从动齿轮圈供货(粗加工)附图

②SS3型从动齿轮圈成员(精加工)附图

3．SS3齿圈坯试制采购规范：附后。

4．用户益阳齿轮公司提出的特殊要求见SS3型从动齿轮圈供货图。

二．产品试制要求

1．材料要求：

①化学成分：执行GB／T3077?1 999

②力学指标：执行益阳齿轮公司《SS3型从动齿轮圈技术要求》

③冶金指标：执行《SS3型从动齿轮圈坯试制采购规范》，

YB4086?1991。

④用户要求：执行SS3型从动齿轮圈供货尺寸图。

2主要特点：

1)产品质量特点：

a．冶金指标：采用上钢五厂锭，化学成分元素控制在中限，有害元素P、S大

大低于标准要求。

b．交货状态：其后步工序采用正火后一次粗加工再调质处理，进行二次粗加工

包装交货。

c．内部缺陷检验：在一次粗加IT_序后进行逐个超声波探伤，排除内部缺陷环

件。

d．型式尺寸：经粗加工后达到益阳齿轮公司交货图规定的尺寸要求。

2)生产设备及工艺特点：

e．采用带锯床锯切下料，坯料端平、重量准确。

f．在三座室式燃气炉中加热， 生产安排可非常灵活。

g．1600t水压机上制坯。

h．①3000mm数控辗环机上程控轧制，尺寸精度高。

i．在①1600、①1800it式电加热热处理炉中进行工件调质，加热温度控制准确。

j．粗加工后逐件进行超声波探伤检验，确保内部质量。

k．粗加工交货外观质量好。

3)解决及时供货：

由于采用室式加热炉生产，可以及时小批量供货，生产安排较为灵活，可最

大程度满足用户需求。

4)打破独立供货局面。

5)引入市场竞争机制，推动产品技术进步。三、产品试制过程：

1．主要生产工艺制定原则方案：

1)采用上钢五厂原材料，确保冶金质量可靠。

2)产品余量要小，公差范围低于YB4068?199l标准。

3)采用正火后粗加工调质处理，有利于车加工。

4)采用粗加工后调质处理，保证产品性能。

5)采用粗加工后超声波探伤、确保产品内部质量。

2．工艺流程图：附后。

3．对重要工序的质量控制措施见工艺流程图。

4．试制的主要技术质量指标见表3。

工艺流

(V。) (V。)原材料寸检查与复验?◆锯切下料0抽查重量0室式炉加热

(V 3) (V 4)斗水压机制坯0辗环机轧制叶聚冷咖：¨检查尺寸的外观

(V。) (V 6) (V，)质量0粗加工0超声波探伤?__-调质处理0检查硬度?呻[次粗

(V。) (V。)加工0检查尺寸0取样检验0打印斗包装0发运

注：V。一重要工序控制点