注：▲表示重要工序质量控制点

▲₁ ─ 坯重控制检查

▲₂ ─ 坯料加热温度与时间控制检查

▲₃ ─ 环件碾制终轧温度控制

▲₄ ─ 型式尺寸检查

▲₅ ─ 超声波逐件内部组织缺陷检查

▲₆ ─ 控制调质热处理加热温度、时间、淬火、水温和淬火时间

▲₇ ─ 检查调质热处理后的环件硬度

▲₈ ─ 成品型式尺寸检查

▲₉ ─ 成品理化指标检验

§ 3.4.1 原材料进厂检验

齿圈产品采用了上钢五厂生产的42CrMoA钢坯，钢坯特点：有害元素和非金属夹杂物含量远远低于GB/T 3077-1999 《合金结构钢》和YB 4068-1991 《合金结构钢供货技术条件》规定值。

§ 3.4.1.1 主要冶金指标检验结论（见表1）

42CrMoA钢坯主要冶金指标检验结果 表1

§ 3.4.1.2 化学成分检验（见表2）

化学成分检验记录由上钢五厂钢坯出厂质检证明和海陆公司进厂复检证明组成（见附件3、4）。

42CrMoA钢坯化学成分检验结果（%） 表2

§ 3.4.1.3 综合力学、工艺性能复检

海陆公司根据上钢五厂提供的热处理工艺参数，

§ 3.4.2 原材料

§ 3.1产品试制依据…………………………………………………….………………………2

§ 3.1.1 技术标准依据…………………………………………………….………………2

§ 3.1.2 现行产品图纸………………………………………………………….…………2

§ 3.1.3 用户提出的特殊要求………………………………………………….…………2

§ 3.1.4 生产纲领……………………………………………………………….…………2

§ 3.2 产品试制工艺方案………………………...……….……………………………………2

§ 3.2.1 基本工艺流程…………………………………………………….………………2

§ 3.2.1.1 工艺方案特点…………………………………….………...……………2

§ 3.2.1.2 关键工序质量控制措施…………………………………………………2

§ 3.2.1.3 工艺参数验证情况..…………………………….…………….…………2

§ 3.2.2 生产中试情况………………………………………………………….…………2

§ 3.2.2.1 主要生产设备运行情况……………………….…………...……………2

§ 3.2.2.2 产品质量可追溯性情况…………………………………………………2

§ 3.2.2.3 工艺参数验证情况..…………………………….…………….…………2

§ 3.2.3 环件试制标准化审查结论…………………………………………….…………2

§ 3.2.4 益阳齿轮厂SS3型齿圈加工及检测……………………….……………………2

§ 3.2.4.1 齿圈环件检测……………………………….………...…………………2

§ 3.2.4.2 齿圈轮芯检测……………………………………………………………2

§ 3.2.4.3 齿圈加工、装配参数验证..………………………………………..……2

1．张家港海陆环形锻件有限公司具备试制、生产条件：企业有一条从坯

料准备、加热、制坯、轧制、热处理完整的流水生产线，有粗加工机

床、超声波探伤检验能力和一套生产管理和质量保证体系，有满足产

品理化检验和售后服务能力。

2．试制产品全面达到益阳齿轮有限公司所有要求。

3．原材料由上钢五厂供应，冶金质量稳定可靠。轧机由计算机程序控制，

尺寸控制较好；可以粗加工供货并可粗加工后调质供货，逐件超声波

检查。(二)企业基本情况

一．行业中的地位：

张家港

二．企业能力状况：

1．企业不仅能批量生产供应重型机械的齿圈、大型汽车轮胎模具环件、

汽轮机隔板内外环件、混凝土搅拌机滚道环件、轴承圈、大型法兰等

环锻件。近年来与上钢五厂、上海钢研所联合，依托其技术及原材料

质控优势，为航天、航空成功轧制成不锈钢、高温合金等高难度、高

要求的高品质环件。同时近年来，为节约锻件金属材料，还开发研制

成功异形截面环形锻件，深受市场欢迎。

2．为有较大的发展，2002年搬迁到合兴镇新址，现占面积约21300m2，

生产厂房6700 m2，试验、检验设施380 m2，办公及生活区3300 m。，

尚有发展余地。

3．企业有一整套的环形锻件生产流水线，其主要生产设备状况见表1。